Máquina de Compresión de Tapa: 3x Producción, Cero Residuos vs Moldeo por Inyección

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Máquina de Compresión de Tapas: Sin Marcas de Inyección, Sin Residuos de Canal, 3 veces más Producción que el Moldeo por Inyección para Tapas de Botellas

Máquina de Compresión de Tapas: Sin Marcas de Inyección, Sin Residuos de Canal, 3 veces más Producción que el Moldeo por Inyección para Tapas de Botellas

La Máquina de Compresión de Tapas funde plástico granular y forma tapas de botellas mediante compresión. No tiene puntos de inyección, ni residuos de canal, ofrece alta producción y excelente calidad en las tapas.
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Ventajas de la Máquina de Compresión de Tapas

Ahorro de Energía y Económica

Ahorro de agua, electricidad, materias primas y mano de obra. El costo de fabricación de tapas se reduce considerablemente, manteniendo la misma producción

Super calidad en tapas en apariencia y estética

La superficie de las tapas es lisa, sin defectos y atractiva en apariencia, cumpliendo así con una alta calidad en el empaque.

Alta producción y velocidad elevada

Una salida 3 veces mayor que la de una máquina de moldeo por inyección con el mismo consumo de energía eléctrica, permitiendo la producción masiva de tapas.

Cero residuos y alta eficiencia del material

Produce tapas sin puntos de inyección (sin generación de rebaba). Ventaja única que permite el aprovechamiento completo de la materia prima, reduciendo así los costos de producción.

Máquina de Compresión de Tapas: Sin Marcas de Inyección, Sin Residuos de Canal, 3 veces más Producción que el Moldeo por Inyección para Tapas de Botellas

La máquina de moldeo por compresión de tapas consiste en verter el plástico granulado en el alimentador y fundirlo a alta temperatura, luego extruirlo desde el puerto de descarga a través del extrusor, después cortar el preformado desde el disco de corte, distribuirlo en cada cavidad y mediante extrusión con resorte o presión hidráulica se pueden fabricar tapas para botellas de refresco o agua mineral. Las tapas fabricadas con esta máquina no tienen punto de inyección, no generan desperdicio de canales, tienen alta producción, velocidad rápida, alta calidad y hermoso acabado. Es fácil de operar, ahorra agua, electricidad, materias primas y mano de obra. Comparada con la máquina de moldeo por inyección con el mismo consumo energético, su producción puede incrementarse al triple, reduciendo considerablemente el costo de fabricación de las tapas.

Preguntas frecuentes

¿Qué productos fabrica esta máquina?

Principalmente utilizada para la fabricación de diversas tapas de botellas, como tapas para botellas de agua carbonatada y tapas para botellas de agua mineral.
El rendimiento es tres veces mayor que el de una máquina de moldeo por inyección de tapas, consumiendo la misma cantidad de energía.
Sí, puede operarse fácilmente y ahorra agua, electricidad, materia prima y mano de obra, reduciendo considerablemente el costo de operación de una tapa.
Sin puntos de inyección, sin desperdicio de canales, alta calidad y apariencia atractiva.

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Lo que dicen nuestros clientes

Kam

¡Hemos mejorado nuestra producción de tapas con la máquina! Alta velocidad, tapas de buena calidad, operación sencilla: sin mano de obra desperdiciada, solo trabajo eficiente y económico.

Maren

“Esta máquina de compresión de tapas produce tapas finas y de calidad. Sin puntos de inyección, poco desperdicio, ahorro de energía y un aumento tremendo en el campo de producción, vale cada centavo.”

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Zhangjiagang Ipack Machine Co., Ltd se fundó en 2009, ocupa un área de 15.000 metros cuadrados y es una de las empresas líderes especializadas en la investigación y producción de máquinas para el envasado de líquidos y bebidas. Nuestros productos principales son: plantas de tratamiento de bebidas, máquinas llenadoras para bebidas y artículos químicos domésticos, máquinas etiquetadoras, máquinas envolvedoras con película y empaquetadoras de cartón, así como conjuntos de tratamiento y producción de agua para bebidas. No solo somos una empresa fabricante de máquinas, sino que también podemos suministrar todo tipo de proyectos llave en mano solicitados por los clientes, es decir, diseño de talleres, diseño de distribución de máquinas, diseño de distribución de agua, gas y cables eléctricos, diseño de etiquetas y botellas, etc. Nuestra misión es hacer que las instalaciones de los clientes funcionen bien y ayudarles a ganar mercado.