कैप कंप्रेशन मशीन: 3x आउटपुट, शून्य अपशिष्ट बनाम इंजेक्शन मोल्डिंग

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कैप कंप्रेशन मशीन: कोई गेट मार्क्स नहीं, कोई रनर अपशिष्ट नहीं, बोतल के ढक्कनों के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग की तुलना में 3x अधिक उत्पादन

कैप कंप्रेशन मशीन: कोई गेट मार्क्स नहीं, कोई रनर अपशिष्ट नहीं, बोतल के ढक्कनों के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग की तुलना में 3x अधिक उत्पादन

कैप कंप्रेशन मशीन दानेदार प्लास्टिक को पिघलाती है, संपीड़न के माध्यम से बोतल के ढक्कन बनाती है। इसमें कोई इंजेक्शन बिंदु नहीं होता, कोई रनर अपशिष्ट नहीं होता, उच्च उत्पादन और उत्कृष्ट ढक्कन गुणवत्ता होती है।
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कैप कंप्रेशन मशीन के लाभ

ऊर्जा-बचत और आर्थिक

पानी, बिजली, कच्चे माल और श्रम में बचत। ढक्कन बनाने की लागत में काफी कमी आती है, लेकिन समान उत्पादन होता है

ढक्कनों में उपस्थिति और सौंदर्य की दृष्टि से उत्कृष्ट गुणवत्ता

ढक्कनों की सतह चिकनी होती है, कोई दोष नहीं होता और आकर्षक दिखावट होती है, जिससे पैकेजिंग में उच्च गुणवत्ता के अनुरूप होता है।

बड़ा उत्पादन और उच्च उत्पादन गति

इसी बिजली की खपत पर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के आउटपुट की तुलना में 3 गुना अधिक उत्पादन, ताकि ढक्कन का बड़े पैमाने पर उत्पादन किया जा सके।

शून्य अपशिष्ट और व्यापक सामग्री दक्षता

ढक्कन को इंजेक्शन बिंदुओं के बिना (स्प्रू अपशिष्ट के बिना) उत्पादित करता है। यह विशिष्ट लाभ आधार सामग्री के पूर्ण उपयोग की अनुमति देता है और इस प्रकार उत्पादन लागत को कम करता है।

कैप कंप्रेशन मशीन: कोई गेट मार्क्स नहीं, कोई रनर अपशिष्ट नहीं, बोतल के ढक्कनों के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग की तुलना में 3x अधिक उत्पादन

कैप कंप्रेशन मोल्डिंग मशीन में कणों वाले प्लास्टिक को हॉपर में डाला जाता है और उच्च तापमान पर इसे पिघलाया जाता है, फिर इसे एक्सट्रूडर के माध्यम से डिस्चार्ज पोर्ट से निकाला जाता है, फिर कटिंग डिस्क से बिलेट काटकर प्रत्येक कैविटी में वितरित किया जाता है, और विभिन्न सोडा बोतल कैप या खनिज जल बोतल कैप को स्प्रिंग एक्सट्रूज़न या हाइड्रोलिक दबाव से बनाया जा सकता है। इस मशीन द्वारा बनाई गई बोतल कैप में इंजेक्शन बिंदु नहीं होता है, रनर अपशिष्ट नहीं होता है, उच्च उत्पादन होता है, गति तेज होती है, उच्च गुणवत्ता वाले कैप और सुंदर उपस्थिति होती है। इसका संचालन सरल है, जल, विद्युत, कच्चे माल और श्रम की बचत होती है। समान ऊर्जा खपत वाली इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के कैप की तुलना में, इसका उत्पादन तीन गुना बढ़ जाता है, जिससे कैप बनाने की लागत में काफी कमी आती है।

सामान्य प्रश्न

इस मशीन द्वारा कौन-से उत्पाद बनाए जाते हैं?

विभिन्न प्रकार के बोतल के ढक्कन बनाने के लिए मुख्य रूप से उपयोग किया जाता है, जैसे सोडा वाटर बोतल के ढक्कन और खनिज जल के बोतल के ढक्कन।
उत्पादन एक ढक्कन इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के तीन गुना है, समान बिजली की खपत के साथ।
हाँ, इसे आसानी से संचालित किया जा सकता है, और यह पानी, बिजली, कच्चे माल और श्रम की बचत करता है, जिससे ढक्कन के संचालन की लागत में काफी कमी आती है।
कोई इंजेक्शन बिंदु नहीं, कोई रनर अपशिष्ट नहीं, उच्च गुणवत्ता और सुंदर दिखावट।

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हमारे ग्राहक क्या कहते हैं

KAM

“हमने इस मशीन के साथ अपने कैप उत्पादन में सुधार किया है! उच्च गति, अच्छी गुणवत्ता वाले कैप, आसान संचालन — कोई बर्बाद श्रम नहीं, केवल कुशल, आर्थिक कार्य।”

Maren

“यह कैप कंप्रेशन मशीन बेहतरीन, गुणवत्ता वाले कैप देती है। कोई इंजेक्शन बिंदु नहीं, कम अपशिष्ट, ऊर्जा बचत, और उत्पादन क्षेत्र में भारी वृद्धि, हर पैसे के लायक।”

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ज़हांगजियागांग आईपैक मशीन कं, लिमिटेड की स्थापना वर्ष 2009 में हुई थी, जिसके अंतर्गत 15,000 वर्ग मीटर क्षेत्र आता है, और यह तरल एवं पेय पदार्थों की पैकिंग मशीनों के अनुसंधान एवं उत्पादन में विशेषज्ञता रखने वाले प्रमुख उद्यमों में से एक है। हमारे प्रमुख उत्पाद हैं: पेय पदार्थ संयंत्र का उपचार, पेय एवं दैनिक रासायनिक वस्तुओं के लिए भरण मशीन, लेबलिंग मशीन, फिल्म पैकेज एवं कार्टन पैकिंग मशीन, पेय जल उपचार एवं उत्पादन असेंबली। हम केवल एक मशीन निर्माण उद्यम नहीं हैं, बल्कि ग्राहकों की सभी श्रेणियों की टर्नकी परियोजना की आवश्यकताओं की आपूर्ति भी कर सकते हैं, अर्थात् कार्यशाला का डिजाइन, मशीन लेआउट का डिजाइन, जल, गैस एवं विद्युत केबल लेआउट का डिजाइन, लेबल एवं बोतल का डिजाइन आदि। हमारा उद्देश्य ग्राहकों के संयंत्र को अच्छी तरह से चलाना है और ग्राहकों को बाजार में सफलता प्राप्त करने में सहायता करना है।