Máquina de Compressão de Tampa: 3x Produtividade, Zero Desperdício vs Moldagem por Injeção

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Máquina de Compressão de Tampas: Sem Marcas de Injeção, Sem Resíduos de Canal, 3x Maior Produtividade em Relação à Moldagem por Injeção para Tampas de Garrafas

Máquina de Compressão de Tampas: Sem Marcas de Injeção, Sem Resíduos de Canal, 3x Maior Produtividade em Relação à Moldagem por Injeção para Tampas de Garrafas

A Máquina de Compressão de Tampas derrete plástico granulado e forma tampas de garrafa por compressão. Não possui pontos de injeção, nem resíduos de canal, alta produtividade e excelente qualidade das tampas.
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Vantagens da Máquina de Compressão de Tampas

Economia de Energia e Econômica

Economia de água, energia elétrica, matérias-primas e mão de obra. O custo de fabricação de tampas é reduzido consideravelmente, mantendo-se a mesma produção

Super Qualidade em Tampas em Aparência e Estética

A superfície das tampas é lisa, sem quaisquer defeitos e atrativa em aparência, atendendo assim a uma alta qualidade na embalagem.

Alta Produtividade e Velocidade Elevada de Produção

Produção 3 vezes maior do que a máquina de moldagem por injeção com o mesmo consumo de energia elétrica, permitindo a produção em larga escala de tampas.

Zero Resíduos e Alta Eficiência de Material

Produz tampas sem pontos de injeção (sem acréscimo de resíduos de rebarba). Vantagem exclusiva que permite a utilização total da matéria-prima, reduzindo assim os custos de produção.

Máquina de Compressão de Tampas: Sem Marcas de Injeção, Sem Resíduos de Canal, 3x Maior Produtividade em Relação à Moldagem por Injeção para Tampas de Garrafas

A máquina de moldagem por compressão de tampas consiste em despejar o plástico granulado no funil e derretê-lo em alta temperatura, depois extrudá-lo pela boca de descarga através do extrusor, então cortar o tarugo pelo disco de corte, distribuí-lo em cada cavidade e, por meio de extrusão por mola ou pressão hidráulica, fabricar tampas de garrafas de refrigerante ou de água mineral. As tampas produzidas por esta máquina não possuem ponto de injeção, nem desperdício de canal de alimentação, têm alta produtividade, velocidade rápida, alta qualidade e aparência bonita. É fácil de operar, economiza água, eletricidade, matéria-prima e mão de obra. Comparando com a máquina de moldagem por injeção com o mesmo consumo energético, sua produção pode ser aumentada em três vezes, reduzindo significativamente o custo de fabricação das tampas.

Perguntas Frequentes

Quais produtos são produzidos por esta máquina?

Usada principalmente para a fabricação de várias tampas de garrafas, como tampas para garrafas de refrigerante e de água mineral.
A produção é três vezes maior do que a de uma máquina de moldagem por injeção de tampas, consumindo a mesma quantidade de energia.
Sim, pode ser facilmente operada e economiza água, energia, matéria-prima e mão de obra, reduzindo significativamente o custo de operação de uma tampa.
Sem pontos de injeção, sem desperdício de canal, alta qualidade e aparência bonita.

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O que nossos Clientes estão Dizendo

Kam

melhoramos a nossa produção de tampas com a máquina! Alta velocidade, tampas de boa qualidade, operação fácil — sem desperdício de mão de obra, apenas trabalho eficiente e econômico.

Maren

“Esta máquina de compressão de tampas produz tampas finas e de qualidade. Sem pontos de injeção, pouco desperdício, economia de energia e um aumento tremendo no campo de produção, vale cada centavo.”

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A Zhangjiagang Ipack Machine Co., Ltd foi fundada em 2009, ocupa uma área de 15.000 metros quadrados e é uma das principais empresas especializadas na pesquisa e produção de máquinas para embalagem de líquidos e bebidas. Nossos principais produtos são: usina de tratamento de bebidas, máquinas de enchimento para bebidas e artigos químicos domésticos, máquinas de etiquetagem, embaladoras com filme e máquinas de embalagem em caixas. Tratamento de água para bebidas e linha de produção. Não somos apenas uma empresa fabricante de máquinas, mas também podemos fornecer todos os tipos de projetos turnkey solicitados pelos clientes, ou seja, projeto de oficina, projeto de layout de máquinas, projeto de instalações hidráulicas, pneumáticas e elétricas, projeto de rótulos e garrafas, etc. Nossa missão é fazer com que a fábrica dos clientes funcione bem e ajudá-los a conquistar o mercado.