EN
Zašto se ne može pregovarati o higijenskom dizajnu Mašine za ispunjavanje vodom
U skladu s člankom 3. stavkom 2.
Proces obrade vode na sobnoj temperaturi daje mikrobima sve što im je potrebno da se brzo razmnožavaju jer većina štetnih bakterija najbolje raste između 20 i 40 stupnjeva Celzijusa bez da ih ubije vrućina. Vruća pića imaju ugrađenu obranu od ovih organizama, ali obična neobrađena voda ne nudi takvu zaštitu. Kao rezultat toga, biofilmi se mnogo brže formiraju unutar dijelova strojeva za punjenje vode nego kod hladnih sustava, prema istraživanju objavljenom prošle godine u časopisu Food Safety Engineering Journal. Ovi biofilmi mogu rasti 40 posto brže. Rizik od kontaminacije se uvećava kada se baviš bakterijama poput Pseudomonasa i Legionella, posebno u područjima gdje voda samo sjedi jer se protok usporava na manje od 0,3 metra u sekundi.
Kako loša geometrija poziva biofilm, zone kapljice i sjene u mašine za ispunjavanje vodom
Kompleksne geometrije stroja omogućuju kontaminaciju kroz tri načina kvarova:
- Biofilmske luke : Horizontalne površine akumuliraju 35 više organskih ostataka od nagibanih alternativa, stvarajući područje za razmnožavanje bakterija
- Zone kapljica : Žlijezde i ugrađeni vijci stvaraju zamke za vlagu u kojima patogene ostaju nakon saniranja
- Podsjetimo se na sljedeće: : Preklapajući se dijelovi stvaraju nepristupačne niše, smanjujući učinkovitost čišćenja za do 70%
Ove nedostatke u dizajnu povezuju se s prosječnim troškovima povlačenja od 740 000 dolara u postrojenjima za piće (Ponemon Institute, 2023), što naglašava zašto EHEDG zahtijeva uglove samopouzdanja >3 ° i kontinuirane zavarice.
Izbor materijala i površinsko inženjerstvo za kontrolu mikroba
AISI 316L nehrđajući čelik: otpornost na koroziju, površinska obrada (Ra ≤ 0,4 μm) i potvrđeno smanjenje mikrobijske adhezije
Higijenski strojevi za punjenje vode obično se oslanjaju na nehrđajući čelik AISI 316L jer se jako dobro opire koroziji i ima super glatke površine. Kada proizvođači zadrže gruboću površine ispod 0,4 mikrometara, oni u osnovi otežavaju mikrobe da se drže. Istraživanja pokazuju da ove polirane površine smanjuju bakterijsko lepljenje za više od 80% u usporedbi s običnim opcijama od nehrđajućeg čelika. Što to čini uspješnim? Pa, materijal je niska površinska energija zaustavlja biofilme od početka na prvom mjestu. Plus, tu je ovaj sloj hrom oksida koji prirodno štiti od rupa koji se formiraju u metalu. To znači da čak i nakon višekratnog teškog čišćenja ili izlaganja kiselim tvarima, dijelovi koji dodiruju vodu ostaju netaknuti i funkcionalni.
U slučaju da se ne primjenjuje sustav za zaštitu od otpadnih plinova, potrebno je osigurati da se ne pojačavaju nikakvi problemi s otpadnim plinovima.
Današnja oprema za punjenje vode koristi stalne kompresijske testere zajedno s dizajnom nulte praznine kako bi se riješili tih sitnih pukotina u sustavima za zapečaćivanje. Površinski tretmani koji ne dopuštaju pore, kao što su elektropoliranje ili specijalni premazi, pomažu popuniti mikroskopske nedostatke gdje bi bakterije mogle rasti. Kada proizvođači uklone ove skrivališta za bakterije, oni mogu osigurati da njihova oprema ostane dovoljno čista da prođe EHEDG standarde. Cijeli pristup pretvara u obične masine za punjenje vode u jedinice koje se samo-suše tako da se ništa loše ne može ukorijeniti unutar njih s vremenom.
Integrisani sustavi za čišćenje na mjestu (CIP) izgrađeni za učinkovitost strojeva za punjenje vode
Automatski sustavi za čišćenje na mjestu (CIP) eliminišu ručno rastavljanje cirkuliranjem preciznih čistila kroz sve površine koje dolaze u dodir s proizvodom. Ovaj pristup usmjeren na inženjering sprečava unakrsnu kontaminaciju uz maksimiziranje vremena proizvodnje za linije punjenja vode.
Automatski CIP ciklusi s optimizacijom brzine protoka (> 1,5 m/s) i validacijom temperature
Kad voda teče cijevima brzinom većom od 1,5 metra u sekundi, stvara dovoljno sile da odbrusi tvrdoglave biofilme koji se grade unutar ventila i cijevnih sustava. U kombinaciji s mehaničkim čistim djelovanjem i ciklusima koji se vrše pod kontrolom temperature, pomažu u efikasnom ubijanju štetnih mikroorganizama. Moderni sustavi koriste ugrađene senzore za praćenje karakteristika protoka (Reynoldsovi brojevi) i gdje se toplota raspoređuje diljem mreže. Ova očitavanja omogućuju automatsko podešavanje kako bi se održali optimalni uvjeti. Inženjeri provode različita ispitivanja kako bi bili sigurni da su sva područja pravilno tretirana, čak i ona složena mjesta oko glava punjenja i duž uzvijenih cijevi za prenos gdje je rizik od kontaminacije najviši.
Uticaj u stvarnom svijetu: 62% manje vremena za zastoj kanalizacije i 99,97% smanjenje mikrobiološkog logora u certificiranim objektima
Integrisana automatizacija smanjuje prozore za prebacivanje za 62% u usporedbi s ručnim čišćenjem. U post-CIP-u, objekti koji su provjereni od strane treće strane dosljedno postižu 99,97% smanjenje mikrobioloških rizika, što je izravno povezano s manje povlačenja proizvoda i većom operativnom učinkovitostju. Termalno mapiranje potvrđuje da u optimiziranim dizajnima ne postoje zone sjenke temperature.
U skladu s člankom 3. stavkom 1.
U skladu s međunarodnim standardima vrlo je važno prilikom projektiranja higijenskih strojeva za punjenje vode. Uprava za hranu i lijekove ima vrlo specifična pravila o tome koji materijali mogu dodirnuti prehrambene proizvode, a Europska skupina za higijensko inženjerstvo i dizajn postavlja standarde za to koliko je opremu lako očistiti na temelju njenog oblika i koliko dobro ispušta. Strojevi moraju imati zaštitnu ocjenu IP65K+ kako bi njihovi zapečaćenja mogla nositi intenzivne procese čišćenja koji se koriste u objektima. Prašina i voda neće ući unutra. Biljke koje slijede sve ove smjernice imaju tendenciju da vide oko 40 posto manje problema otkrivenih tijekom zdravstvenih inspekcija. Kada proizvođači izravno ugradeju ove propise u svoje projekte od samog početka, oni zapravo stvaraju bolju opremu koja ne skriva bakterije na teško dostupnim mjestima i brže je odobri timovi za kontrolu kvalitete.
FAQ odjeljak
Što je biofilm i zašto je štetan u strojevima za punjenje vode?
Biofilm je tanak sloj mikroorganizama koji se veže za površine. U strojevima za punjenje vode biofilmovi mogu olakšati rast štetnih bakterija, što dovodi do kontaminacije i potencijalnih zdravstvenih rizika.
Zašto se u strojevima za punjenje vode koristi nehrđajući čelik AISI 316L?
AISI 316L nehrđajući čelik je poželjan zbog svoje otpornosti na koroziju i sposobnosti održavanja glatke površine koja sprečava adheziju mikroba, što ga čini idealnim materijalom za higijenske primjene.
Što je čistač na mjestu (CIP) i kako poboljšava učinkovitost stroja?
Sustavi čišćenja na mjestu (CIP) automatski rade proces čišćenja bez rastavljanja, pružajući sveobuhvatnu sanitarnu zaštitu uz održavanje radnog vremena proizvodnje, smanjujući rizike od unakrsne kontaminacije i optimizirajući operativnu učinkovitost.
Kako automatizirani ciklusi CIP-a doprinose kontroli mikroba?
Automatizirani CIP ciklusi koriste optimizirane brzine protoka i provjeru temperature kako bi učinkovito uklonili biofilme i ubili mikroorganizme, osiguravajući temeljno čišćenje i sanitarno čišćenje strojeva.
Koje standarde moraju ispuniti strojevi za punjenje vode?
Mašine za punjenje vode moraju ispunjavati smjernice FDA-e za materijale, EHEDG standarde za čišćenje i zaštitne ocjene IP65K + kako bi se osigurala sigurnost i usklađenost u higijenskom dizajnu.